Мы занимаемся исключительно гальваническим цинкованием. Наша компания — эксперт в этом вопросе уже около 20 лет.
Цинковое покрытие может быть:
- бесцветным (белым) — блестящее, серебристое, как у стандартных болтов и гаек;
2. радужным — с лёгким разноцветным оттенком.
Это зависит от требований:
- для большинства стандартных деталей выбирают бесцветный цинк;
- если требуется повышенная коррозионная стойкость, применяется радужная пассивация.
Если в документации цвет не указан, мы можем подсказать оптимальный вариант — для этого важно понимать:
- условия эксплуатации;
- требования конечного потребителя или чертежей.
Да.
Бесцветный цинк визуально похож на хром — он блестящий и серебристый.
Он покрывается хроматной бесцветной пленкой — пассивацией.
Мы выполняем цинковое покрытие в диапазоне от 6 до 24 мкм — в зависимости от требований.
Например: для деталей АвтоВАЗа стандартная толщина — 7 мкм.
Конкретная толщина определяется тех документацией или согласовывается при заказе.
Мы принимаем детали длиной до 2000 мм.
- Болты, гайки, шайбы, шпильки
- Крепежные изделия
- Саморезы, шурупы, гвозди, дюбели, метизы
- Хомуты, муфты, фитинги, отводы
- Фурнитура
- Швеллер
- Кронштейны
- Трубы и профиль
- Металлоконструкции (опоры, каркасные конструкции и т.д.)
- Лотки кабельные, лестничные лотки
- Пешеходные ограждения, велопарковки
- Работаем преимущественно с серийными деталями и партиями среднего и крупного объёма.
- Минимальный объём заказа определяется типом изделия и технологией обработки.
Да.
Гарантия на гальваническое цинковое покрытие измеряется в часах в камере соляного тумана, а не в годах или месяцах.
Требуемое количество часов устанавливается:
- требованиями конструкторской документации;
- стандартами или требованиями конечного потребителя.
Стоимость начинается от 37 ₽/кг с НДС.
Мы работаем:
- по тарифам компании — для разовых и малых партий;
- ПО ИНДИВИДУАЛЬНОМУ РАСЧЕТУ — ДЛЯ СЕРИЙНЫХ/КОНВЕЙЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЛИ РЕГУЛЯРНЫХ ЗАКАЗОВ.
Для расчёта потребуется информация о количестве деталей и объёмах в месяц.
Тарифы можем направить на почту или в мессенджер. Познакомиться с ним можно также по ссылке здесь.
Приёмка и отгрузка продукции осуществляются с понедельника по пятницу с 08:00 до 19:00.
Мы ведём графики, поэтому просим заранее позвонить по общему телефону — мы подберём удобное время, и вас будут ждать на складе.
Звоните 📞 8 (937) 982-60-43
Производство работает в круглосуточном режиме (24/7).
Это позволяет обеспечивать стабильную загрузку, соблюдать согласованные графики и выполнять серийные заказы без остановок.
г. Самара, ул. Земца, 4 (смотреть на Яндекс картах).
На проходной достаточно сказать: «на гальванику».
Схема проезда:
По всем вопросам, связанным с заказами, сроками, документами и отгрузкой, используйте:
По этим контактам Вас проконсультирует менеджер.
Внимание: Если Ваш вопрос остался без ответа или его не решили, Вы всегда можете позвонить руководителю напрямую — 8 927 603 80 80 (звонок через телеграм/ яндекс телемост)
Да, предварительная запись обязательна.
Приёмка и отгрузка продукции осуществляются только по предварительной записи, чтобы избежать простоев и перегрузки склада.
Записаться можно по телефону:
📞 8 (937) 982-60-43
Пиковая загрузка склада приходится на период с 10:00 до 12:00.
Если есть возможность, рекомендуем планировать приезд вне этого интервала — это позволит сократить время ожидания при приёмке или отгрузке.
Да, его оформят на месте. Заранее ничего оформлять не нужно.
Стандартный документ — накладная М-15.
Да. Тара должна быть промаркирована (указано название компании).
Да, можно.
Небольшие партии принимаются в работу с применением минимального заказа. Актуальную стоимость минимального заказа просьба уточнить у менеджера при звонке.
Минимальный заказ — это минимальная стоимость работ, при которой заказ принимается в производство.
Он применяется, даже если объём деталей небольшой, поскольку каждый запуск линии требует:
- подготовки оборудования;
- загрузки линии;
- контроля и оформления документов.
Минимальный заказ позволяет покрыть эти неизбежные затраты.
Да, есть — согласно ГОСТ 9.301. Детали должны быть:
- без смазки;
- без стружки;
- без трудно смываемых СОЖ;
- без глубокой окалины.
В противном случае может потребоваться дополнительная обработка (при окалине и ржавчине). Если потребуется дополнительная подготовка, это может увеличить стоимость работ на 25 %.
Вы можете снизить затраты, выполнив механическую очистку деталей до сдачи. Внимание: детали в краске, скотче, с резиновыми и пластиковыми элементами, связанные проволокой — в работу не принимаются.
Да, ржавчину мы снимаем.
Но важно понимать: покрытие не исправляет поверхность.
Если под ржавчиной есть:
- раковины;
- царапины;
- дефекты металла,
они останутся видны после покрытия.
Функция цинкового покрытия — защитная, а не восстановительная.
Такие детали принимаем.
Возможна дополнительная обработка, объём которой:
- оценивается по факту;
- либо предварительно по фотографиям.
Дополнительная обработка влияет на стоимость и сроки.
Дополнительная обработка — это операции, которые выполняются вне стандартного технологического режима гальванического цинкования.
Для нас оптимальный и расчётный вариант работы — это чистая деталь, подготовленная к покрытию. В этом случае процесс идёт в штатном режиме, с прогнозируемыми сроками и стоимостью.
Почему дополнительная обработка — это отдельные затраты?
Когда деталь поступает загрязнённой или с коррозией, мы вынуждены:
- выводить её из стандартного потока;
- применять дополнительные операции очистки;
- увеличивать время обработки;
- задействовать дополнительные ресурсы и контроль.
Это означает:
- увеличение длительности технологического процесса;
- выход за рамки стандартного режима;
- рост себестоимости работ.
Поэтому дополнительная обработка всегда учитывается отдельно и влияет на стоимость заказа.
В каких случаях применяется дополнительная обработка?
Дополнительная обработка применяется, если:
- детали поступают с маслом, смазкой или СОЖ;
- присутствует ржавчина или окалина;
- особенности технологического процесса заказчика не позволяют передать чистые детали.
Мы понимаем, что в ряде производств полностью чистая деталь физически невозможна.
В таких случаях дополнительная обработка становится вынужденной частью процесса.
«Но ведь у вас есть подготовка поверхности?»
Да, подготовка поверхности действительно является частью гальванического процесса.
Однако важно различать два понятия.
Стандартная подготовка поверхности выполняется для деталей, которые поступают в состоянии, соответствующем требованиям ГОСТ 9.301 — то есть для чистого металлического основания без посторонних загрязнений и коррозии.
Если деталь не соответствует этому состоянию, стандартная подготовка не предназначена для устранения:
- толстых слоёв смазки;
- устойчивых загрязнений;
- развитой коррозии или окалины.
В таких случаях применяется именно дополнительная обработка, как отдельный набор операций.
Мы всегда стараемся выстраивать процесс так, чтобы гальваника оставалась предсказуемой по срокам, качеству и стоимости.
Чтобы избежать дополнительных работ и затрат, детали рекомендуется сдавать подготовленными к покрытию.
Да, можно.
При этом:
- в зоне сварки возможны небольшие различия по блеску;
- при некачественной сварке возможны локальные дефекты покрытия.
Счёт выставляется в день приёмки продукции. Он будет отправлен Вам на почту.
Стандартный срок выполнения — от 2 рабочих дней.
Также возможны:
- срочные заказы — по согласованию;
- приёмка под выходные (мы работаем 24/7, и в ряде случаев детали можно забрать уже в понедельник);
- частичные отгрузки при больших объёмах.
Мы также работаем по согласованным графикам и с учётом ваших нормативов — этот вопрос рекомендуется обсудить с менеджером при сдаче заказа.
Утром следующего дня после приёмки мы:
- связываемся с вами и сообщаем плановую дату готовности;
- в день готовности дополнительно подтверждаем и приглашаем вас на отгрузку.
Отгрузка и приёмка выполняются на складе с использованием механизированной техники.
Обратите внимание:
- автомобиль должен быть с крытым кузовом;
- при получении продукции необходимо предоставить доверенность или печать компании.
Да.
Для получения готовой продукции необходимо предоставить доверенность на представителя вашей компании или печать организации.
Это обязательное требование — без доверенности или печати отгрузка продукции не производится.
Если у вас есть сомнения, подойдёт ли оформленная доверенность, рекомендуем заранее уточнить этот вопрос у менеджера:
Стандартный пакет документов — УПД.
По запросу также могут быть предоставлены:
- накладная М-15;
- паспорт качества;
- сертификаты на тару;
- иные сопроводительные документы.
Если после отгрузки что-то не устроило, пожалуйста, обращайтесь только по официальным каналам:
Да, мы работаем с физическими лицами.
Оплата в этом случае осуществляется по QR-коду при отгрузке готовой продукции.
Для заключения договора необходимо связаться с нами по телефону или электронной почте и предоставить реквизиты.
После этого мы подготавливаем договор, согласовываем условия работ и подписываем документы в электронном или бумажном виде.
Да. В компании внедрена и действует система менеджмента качества ISO 9001 с элементами IATF 16949.
Мы проводим все необходимые виды испытаний, предусмотренные требованиями к покрытию. Контроль толщины и коррозионной стойкости подтверждается протоколами испытаний, которые предоставляются заказчику.
Да. При работе с крупными промышленными заказчиками мы формируем и предоставляем комплект подтверждающих и согласующих документов, включая PPAP, в объёме, установленном требованиями заказчика.
Состав документации может включать:
- протоколы контроля и испытаний;
- подтверждение параметров покрытия;
- документы по стабильности процесса;
- согласующие и приёмочные формы заказчика, пр.
- Вы можете посмотреть Презентацию нашей компании, где указана вся информация.